從用戶的角度來看，電機的可靠性主要表現在較長的使用壽命和一定的過載能力。由于這個原因，電機的絕緣和過載能力應該是電機性能指標評估的前提。

為什么會有人質疑高效率、節能和可靠性之間的關系?可靠性與高效節能相互矛盾嗎?答案當然是消極的。由于電機的任何升級都是基于新材料和新技術的技術革命能效評估，這實際上提高了電機生產的技術門檻。這并不意味著犧牲可靠性。

從理論上講，影響電機壽命的關鍵因素有兩個：

第一，機械結構的合理性及其加工精度。

第二，電機絕緣系統的先進性及其設計的選擇。

高效電機的門檻主要是由于這兩個先決因素的形成，一方面，絕緣系統對絕緣材料的高度支持低于導電材料的比例。擠出盡可能大的導電部分，以減少電阻的損耗。

另一方面，結構設計的先進性與先進的機械加工和組裝方法相結合，大大提高了電機旋轉工藝的靈活性和精度。通風損耗和機械損耗減少。一些獨特的專利技術，如低壓鑄鋁轉子鑄銅轉子和低諧波繞組，都是在高科技的基礎上建立的。

除了馬達的使用壽命外，馬達的過載能力也是顧客關注的問題。在籠式三相異步電機的更新過程中，電機應用市場的聲音表明，電機的過載能力不如原來的好。從電機性能參數的角度來看，最大轉矩是表征電機的短期過載能力。

事實上，許多工作條件表明，非恒定負荷的過載性能要求高于一般電機的過載性能，這突出了根據恒負荷設計電機的過載能力。緩解這一矛盾的方法可以是提高最大轉矩的評價指標，但它將降低電機的綜合性能，主要是效率、功率和材料利用率的影響。更合理的方案是完善應用市場，增加特殊系列電機的設計，以滿足各種特殊情況。