是可以的，采用帶獨立電器的制動裝置的制動電機，制動裝置電源接在變頻器的輸入端，制動電路接在變頻器的輸出端，啟動時由于電壓降低，制動裝置不能開啟。

變頻器是什么?

轉換器(VFD)是一種通過改變電機運行電源的頻率方式，將轉換器和微電子技術結合起來，以控制交流電動機的電控裝置。

變換器對電動機的作用

它集高壓大功率晶體管技術和電子控制技術于一體，應用廣泛。變換器的作用是通過改變交流電機供電的頻率和幅值，從而改變其運動磁場的周期，從而實現電機轉速的平穩控制。變換器的出現，簡化了復雜的調速控制，用變換器+異步電動機的組合代替了大多數原來只能用直流電機完成的工作，縮小了體積，降低了維護率，使傳動技術發展到一個新階段。

在電機上增加變頻器的好處

首先要用到的是價格便宜，易于維護的籠型異步電機。并可直接使用原異步電機，無需對機械及傳動系統進行改造，提高機械性能。

可以進行連續的、大范圍的作業。在使用原常用電源時，還可采用其它變速裝置(減速器，傳動帶等)進行變速。但只能進行階段性的調速，不能連續調速。

用變頻器可以代替直流發動機，這時要用感應電機。同直流式發動機一樣，不需要刷子，slip-ring等，很好的維護和環保。

變頻器可軟起動，軟關機，任意調節發動機加/減速時間。

降低起動電流;采用變頻器軟起動與軟關斷，可將起動電流減至額定電流的1.5~2倍。一般而言，直接啟動時，流動的額定電流是啟動電流的6倍，因此會給電機頻繁運行/停止帶來負荷。

變頻器回轉制動，使電動制動更方便。

一臺變頻器就可以同時運行和控制多臺發動機。

在風機、抽水機等用變頻器時，可節減能量;在空調設備上，可創造一個舒適的環境。

能進行額定電流以上的發動機高速運轉。

采用最佳的速度控制技術，提高質量。選擇變頻器配置時，應充分把握其負載特性。

一般的電機可以使用變頻器。但是需要注意的是，普通電機的額定頻率為50Hz，冷卻風扇、軸承和機座都是按50HZ的定頻輸出扭矩設計的。

讓我們先來看看普通電機的轉速問題;就普通四極電機而言，三相交流異步電動機的轉速計算公式如下：n=60f/p;n表示電動機的轉速(r/分min);60表示每分鐘的磁場極對數;f表示供電頻率(HzHz);p表示磁場極對數。一般的四極三相電機的轉速是1450r/min;假設現在要求普通電機的轉速在50Hz以上，達到70Hz的頻率時，根據公式n=60×70/2=4200/2=2100r/min;頻率提高20Hz，轉速提高600r/min，每秒鐘轉速增加10轉。即便沒有過載，普通電機運行時間稍長，電機會發熱燒壞線圈或因轉速增加而損壞軸承。

因此，在要求工作頻率高于50Hz時，就必須觀察到普通電動機的額定工作電流是1.05倍;另外，在變頻器上設置U/f的運行方式，看電動機對負載的低頻扭矩能否驅動負載。

當停止后的輸出頻率為0Hz時，觀察傳動系統是否出現“爬行”(爬行)現象。如有且生產過程中不允許使用，如有且生產過程中不允許使用，則在變頻器中增設“直流制動”電阻。

若為fmaxfe(例如50Hz)，應按fmax頻率進行全負荷運行試驗，此時應能正常運轉。并且檢查普通的電動振動，噪音是否過大。若普通電機無法在預設的超頻條件下工作，則必須降低頻率(接近50Hz)。

因為一般電機在低頻時由于風扇轉速較低會發熱，如果要求在最低頻率運行很長時間，電機發熱嚴重，則應考慮額外增加一個軸流風機，用單獨的電源運行，解決電機的散熱問題。

此外，普通電機駁接式變頻器還應根據電機負載的機械特性，調節變頻器的加速、減速時間、運行方式、過載電子熱保護等參數，以保證其安全運行。