節能電機軸承斷裂的原因是什么?
客戶使用的節能電機損壞了軸承,而節能電機制造商和客戶的服務人員因責任問題無法協調,企業領導說,首先要給客戶換機器,然后談關于責任的問題。以電器機械公司的領導對待客戶緊急事務的處理方式來看就值得稱贊,那么節能電機軸承為什么會斷裂呢?
電動機的功能是將電能轉換成機械能。在能量轉換過程中,輸出軸用于安裝滑輪或結合
然后,扭矩通過傳動帶或聯軸器傳遞,以使裝置動作的方式驅動。損壞的軸斷層在使用節能電機時有時會發生,損壞的位置基本上集中在軸的延長、軸承位置的根和帶振幅的根上。板軸端有不同位置和不同斷裂線不同的原因。
節能電機軸承斷裂的原因
1、裝配不當
節能電機與驅動節能電機不同心,節能電機負擔過重的徑向負載,最終導致金屬疲勞。時節能電機如果軸延長端的徑向負載過大,則節能電機軸沿徑向彎曲變形。節能電機旋轉時,各個軸方向降低扭矩而變形,最終節能電機軸破損,斷裂位置一般接近軸承。對于帶皮帶輪連接的節能電機。
運行中機器和節能電機的過度振動
如果節能電機沒有固定在機架上行駛,整體基礎不穩定,并且活動期間會震動張力大時力不穩定,軸破損。
2、軸的加工應力槽不滿足必要條件
這個問題經常發生在軸擴展的基礎上。很多事例研究表明,軸擴展路徑的R-角度加工不標準化該位置的應力相對集中,由于動作中的軸徑和半徑方向的交差應力的作用,節能電機被破壞。
焊接后,不能釋放軸的應力這個問題經常發生在大規模的節能電機板軸的情況下,其位置幾乎集中在板端和主軸的組合上軸斷裂的位置和線是不規則的,大部分初期節能電機故障只在檢查后階段掃描可以找到。
3、軸設計本身的缺陷
如果軸的直徑急劇變化的話,那就容易壞掉有相關的要求。路太大;小馬拉著車,而車軸長時間處于疲勞狀態;外力碰撞也會破壞軸,而且軸壞了為避免類似問題,節能電機制造商和用戶都應注意相對復雜的問題發生。
一些客戶在為節能電機輸出軸提供帶輪時,帶輪較重,或安裝有皮帶當節能電機安裝得太緊時,節能電機的輸出軸在節能電機操作期間持續成為可變應力的對象。然后,產生軸的最彎曲力矩支點附近的輸出軸軸承的大值,反復的影響引起了疲勞。然后軸慢慢破裂,最終導致完全折斷,以上就是節能電機軸承斷裂的具體原因及內容。了解更多電機專業知識及技巧,可加入電機行業內qq群136274082,業內專業老師傅解答。
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