軸承是電機的一個關鍵的部分，對于電機的作工性能有著至關重要的作用當軸承出現故障時，故障過于嚴重就會導致電機出現抱死的情況，一般由于軸承導致電機抱死的原因都是電機的軸承溫度過高，那么導致電機軸承溫度過高的原因有哪些呢?

軸承多少度溫度會抱死

1.普通軸承鋼的相變點為120度，在此溫度下可以實現。高溫軸承可以達到180度，甚至更高。要注意的是，軸承不怕高溫，而怕溫差，也就是說，如果設計好(主要是軸承間隙)，軸承可以長時間工作在110度，但沒有40到110度的軸承工作溫度會被抱死。滾動軸承的溫度是熱處理的。一般來說，滾動軸承的溫度長不超過120℃，短期內不超過150℃。如果經過特殊熱處理，如高溫等，使用溫度也可以達到350℃或更高。

2.另外，如果振動箱變形，建議更換振動箱，因為振動設備在工作中的振動很大，很容易造成軸承工作不穩定，或單邊受力，或疲勞剝落等軸承溫度過高會加速其磨損，嚴重的會使軸承抱死，機組停機。安裝時要注意，如果有條件安裝，最好測量軸承間隙，確保軸承有一定的工作間隙。會把軸承熱死。

3.軸承溫度過高會出現抱死的情況，主要是因為電機的 軸承內溫度過高超過80度，潤滑不到位也會有問題!軸承的使用和潤滑都有很多問題，潤滑狀態明顯要長很多，使用壽命，就一般軸承而言，不超過80°沒問題否則，軸承工作間隙過低，會使軸承發熱而抱死，從而早期失效!由于軸承溫度過高，導致軸承抱死，這種現象在高溫設備中時有發生。為了解決這一問題，最有效的方法是降溫，一種是風冷，另一種是水冷。所謂軸承抱死，是指軸承在運行過程中產生大量熱量，熱量不能在短時間內分散，導致軸承溫度急劇升高，最終使軸承死于非命。

導致軸承高溫的主要原因

1.軸承外環和軸承座孔或軸承內環軸裝配不當，裝配過程中軸承加熱溫度控制不當，裝配過程中軸承間隙調整不當，會導致軸承磨損和損壞，造成閉鎖現象。

2.如果油封質量有問題，會造成油封干摩擦和損壞，使軸承溫度在短時間內升高過高，此時需要更換油封，然后進行試運行，可以解決這一問題。

3.在使用設備時出現間隙問題，由于用戶的傳動裝置故障，為了不影響生產，必須更換短軸零件。然而，有時短軸軸承的運行時間不到10分鐘，短軸軸承的溫度急劇升高，使短軸死于非命。

4.電機的負荷變大，應力變大。軸承超負荷后，容易發熱，長時間加熱，形成保溫死機。軸承過熱的原因如下：

(1)軸承裝配不良。

(2)零部件加工精度不足和電機裝配不當。

(3)軸承故障。

(4)潤滑不良。

(5)機械負荷太大。

電機軸承溫度多少度會導致電機抱死和電機本身的絕緣性能有關系，電機的絕緣等級越高，關于電機軸承的耐受溫度約會越高，這些都是和電機本身的性能息息相關的一部分。導致電機軸承過高的原因本文已經進行了一定的 分析，希望可以對用戶使用電機起到一定的幫助。