節(jié)能電機(jī)在使用的時(shí)候是需要對解鎖功能進(jìn)行對應(yīng)的調(diào)速處理，整個(gè)過程需要專業(yè)化的操作，其工作原理和單速是有些相似，主要是通過改變線路不通的對接實(shí)現(xiàn)調(diào)速功能，這一過程可以看以下詳細(xì)步驟。

如何將能耗降低近50%

與全速運(yùn)轉(zhuǎn)的離心泵或風(fēng)扇相比，半速運(yùn)轉(zhuǎn)的能耗僅為能源的八分之一。這是因?yàn)檫\(yùn)行泵或風(fēng)扇所需的扭矩是體積的平方。例如，將泵速降低到80%僅需要扭矩的64%(0.8x0.8)。此外，產(chǎn)生64%的扭矩僅需要51%的功率(0.64x0.8)，因?yàn)橐韵嗤姆绞浇档土斯β室蟆?

對此的解釋在于葉輪兩端的壓力差。當(dāng)產(chǎn)生較少的壓力時(shí)，需要較少的空氣或流體通過葉輪的加速。加速和壓力的同時(shí)降低使節(jié)省量成倍增加。

通過一種稱為電機(jī)磁通優(yōu)化的技術(shù)，可以進(jìn)一步提高能源效率。這在泵和風(fēng)扇應(yīng)用以及輕載條件下特別有利。ABB低壓交流變頻器及其電動機(jī)的總體效率通常比常規(guī)交流變頻器高1%至10%。在25%的負(fù)載下，效率提高了10%。

高效率

比較典型離心風(fēng)機(jī)的各種機(jī)械和電氣氣流控制方法的能耗，可以得出：在80%的氣流下，能耗為：風(fēng)門控制的最大能耗為97%;以及使用導(dǎo)向葉片的最大數(shù)量的76%;但只有51%的人使用ABB低壓交流變頻器。這些數(shù)字之間的差異表示能源浪費(fèi)-任何工程師或財(cái)務(wù)經(jīng)理都無法證明其浪費(fèi)的理由。

電機(jī)損耗低

ABB的低壓交流變頻器會自動調(diào)節(jié)電壓頻率比，從而為泵和風(fēng)扇負(fù)載實(shí)現(xiàn)最佳電流。這樣可以最大程度地減少電機(jī)損耗并降低電機(jī)噪音。

運(yùn)行成本低

右側(cè)的比較顯示了節(jié)能的程度?？諝饬髁繛?0%時(shí)，常用的導(dǎo)葉系統(tǒng)導(dǎo)致風(fēng)扇電機(jī)的能量(kWh)是ABB低壓變速驅(qū)動器控制的電機(jī)的三倍以上。與變頻器控制相比，這些額外的運(yùn)行成本是選擇ABB低壓變速驅(qū)動器的有力論據(jù)。了解更多電機(jī)專業(yè)知識及技巧，可加入qq群136274082，業(yè)內(nèi)專業(yè)老師傅解答。