異步電機(jī)在工作運(yùn)行中常出現(xiàn)的故障問(wèn)題，人們會(huì)無(wú)法清楚判斷電機(jī)的正確故障之處，就需要了解電機(jī)主要的故障原因，并且在分辨正確了的主要故障原因后能夠通過(guò)相應(yīng)的處理方法進(jìn)行解救，那么異步電機(jī)常見(jiàn)故障以及處理方法都有些什么呢?

異步電機(jī)常見(jiàn)故障及處理方法

1. 機(jī)械故障

異步電動(dòng)機(jī)定子與轉(zhuǎn)子之間的氣隙很小。由于軸承損壞、軸彎曲等原因，磁芯溫度急劇升高，導(dǎo)致繞組接地、匝間短路、相間短路、燒損電機(jī)。嚴(yán)重情況下，定子鐵心倒置槽、錯(cuò)位、軸磨損、端蓋廢料等。

主要原因如下：

(1) 軸承與軸頸或端蓋裝配不當(dāng)(過(guò)松或過(guò)緊)。例如，軸承內(nèi)環(huán)在冷載過(guò)程中由于軸承內(nèi)環(huán)不均勻的攻絲而磨損，導(dǎo)致軸承內(nèi)圈與軸承的不匹配。通過(guò)量或干擾量變小，出現(xiàn)運(yùn)行內(nèi)圈現(xiàn)象。安裝電機(jī)端蓋時(shí)，端蓋被不均勻地撞擊，并導(dǎo)致端蓋。當(dāng)軸承室與軸承外圈太松時(shí)，會(huì)出現(xiàn)外環(huán)運(yùn)行現(xiàn)象。

(2) 軸承腔不清潔或油品質(zhì)量不佳。存在雜質(zhì)，軸承補(bǔ)料和加油不及時(shí)，導(dǎo)致軸承缺油。

(3) 軸承間隙過(guò)大或過(guò)小，軸承重審軸承滾珠的油隙太小或不均勻，這是由于發(fā)動(dòng)機(jī)嵌套后產(chǎn)生的大干擾或橢圓造成的。當(dāng)軸承運(yùn)行時(shí)，摩擦力增加。

(4) 軸承由于不同的油和油的混合而損壞。

(5) 電機(jī)和負(fù)極。承壓接頭不正確，皮帶太緊。軸承本身存在質(zhì)量問(wèn)題，安裝前必須進(jìn)行仔細(xì)檢查.

故障排除方法：

(1) 在裝卸軸承時(shí)，一般需要將軸承加熱到80°C~100℃，如使用軸承加熱器或食用油等。在軸承裝配中，采用內(nèi)徑略大于電機(jī)軸直徑的鋼管對(duì)軸承內(nèi)環(huán)進(jìn)行敲擊，使軸承承受均勻的受力，以保證軸承的裝配質(zhì)量。

(2) 裝配前仔細(xì)清洗軸承孔，并更換清潔油脂。加油量不宜過(guò)大，約為軸承箱內(nèi)環(huán)體積的1：2≤1：3，否則會(huì)引起軸承過(guò)熱。

(3) 電機(jī)正在重新筑巢，以更換新的軸承。

(4) 調(diào)整電機(jī)和負(fù)載偶合器，以調(diào)整皮帶張力。

2. 振動(dòng)故障

電機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，機(jī)身應(yīng)穩(wěn)定，聲音應(yīng)低而均勻，電機(jī)的振動(dòng)應(yīng)首先區(qū)分是由電機(jī)本身引起的，還是由旋轉(zhuǎn)裝置安裝不良引起的，還是從機(jī)械負(fù)載端傳出去，然后根據(jù)具體情況排除。振動(dòng)會(huì)引起噪音和附加負(fù)荷。

主要原因如下：

(1) 軸承間隙過(guò)大，氣隙不均勻。

(2) 轉(zhuǎn)子不均勻，轉(zhuǎn)軸彎曲。

(3) 鐵芯和聯(lián)軸心(滑輪)的變形或松動(dòng)。

(4) 風(fēng)扇不平衡，電機(jī)腳螺釘松動(dòng)。

(5) 轉(zhuǎn)子開(kāi)焊或短路。繞組轉(zhuǎn)子開(kāi)啟。

故障排除方法：

(1) 更換氣隙，必要時(shí)調(diào)整氣隙，使軸承均勻。

(2) 校正轉(zhuǎn)子平衡和旋轉(zhuǎn)軸。

(3) 糾正重疊鐵芯，并記錄其符合規(guī)定。

(4) 大修風(fēng)扇，正確平衡，緊固腳踏螺釘。

(5) 修理轉(zhuǎn)子繞組。

可以看出的是，異步電動(dòng)機(jī)定子與轉(zhuǎn)子之間的氣隙很小。由于軸承損壞、軸彎曲等原因，磁芯溫度急劇升高，導(dǎo)致繞組接地、匝間短路、相間短路、燒損電機(jī)。嚴(yán)重情況下，定子鐵心倒置槽、錯(cuò)位、軸磨損、端蓋廢料等。只有在做好異步電機(jī)的維護(hù)工作才能減少故障的機(jī)率，以上就是異步電機(jī)常見(jiàn)故障以及處理方法。了解更多電機(jī)專業(yè)知識(shí)及技巧，可加入電機(jī)行業(yè)內(nèi)qq群136274082，業(yè)內(nèi)專業(yè)老師傅解答。