電機(jī)的振動(dòng)會(huì)縮短繞組絕緣和軸承壽命，影響滑動(dòng)軸承的正常潤(rùn)滑，振動(dòng)力會(huì)使絕緣間隙擴(kuò)大，使外界的灰塵和濕氣侵入其中，導(dǎo)致絕緣電阻降低，泄漏電流增大，甚至形成絕緣擊穿等事故。

另外，電機(jī)震動(dòng)時(shí)，容易使冷卻器水管開(kāi)裂，焊點(diǎn)震動(dòng)。同時(shí)會(huì)造成裝載機(jī)械的損壞，降低工件的精度，造成所有被振動(dòng)的機(jī)械部件疲勞，地腳螺絲松動(dòng)或斷裂。

電機(jī)的振動(dòng)會(huì)造成碳刷和滑環(huán)的異常磨損，嚴(yán)重的甚至?xí)龎募姯h(huán)的絕緣。馬達(dá)會(huì)產(chǎn)生很大的噪音，這種情況通常發(fā)生在DC汽車公司。

振動(dòng)產(chǎn)生的原因

主要有三種情況：

電磁原因；機(jī)械原因；機(jī)電原因。

一、電磁方面的原因

1.電源：三相電壓不平衡，三相電機(jī)缺相運(yùn)行。

2.定子：定子鐵芯變橢圓、偏心、松動(dòng)；定子有斷線、接地?fù)舸⒃验g短路、接線錯(cuò)誤，定子三相電流不平衡。

典型案例：

鍋爐房密封風(fēng)機(jī)電機(jī)檢修前，發(fā)現(xiàn)定子鐵芯有紅色粉末。懷疑是定子鐵芯松動(dòng)，但不屬于標(biāo)準(zhǔn)大修范圍，所以沒(méi)有處理。大修后，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)電機(jī)發(fā)出尖銳的嘯叫，更換一個(gè)定子后故障消除。

3.轉(zhuǎn)子故障：轉(zhuǎn)子鐵芯變橢圓、偏心、松動(dòng)。轉(zhuǎn)子籠與端環(huán)開(kāi)焊、轉(zhuǎn)子籠破損、繞錯(cuò)、電刷接觸不良等。

典型案例：

無(wú)齒鋸電機(jī)在軌枕段運(yùn)行過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)電機(jī)定子電流來(lái)回?cái)[動(dòng)，電機(jī)振動(dòng)逐漸增大。根據(jù)這一現(xiàn)象，判斷電機(jī)轉(zhuǎn)子籠條可能被焊斷。電機(jī)解體后，發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子籠條斷了七根，嚴(yán)重的兩根，兩邊和端環(huán)都斷了。如果發(fā)現(xiàn)不及時(shí)，可能會(huì)造成定子燒毀的嚴(yán)重事故。

二、機(jī)械原因

1.馬達(dá)本身

轉(zhuǎn)子不平衡，軸彎曲，滑環(huán)變形，定轉(zhuǎn)子氣隙不均勻，定轉(zhuǎn)子磁中心不一致，軸承故障，基礎(chǔ)安裝不良，機(jī)械機(jī)構(gòu)強(qiáng)度不夠，共振，地腳螺絲松動(dòng)，電機(jī)風(fēng)扇損壞。

典型案例：

廠內(nèi)更換凝結(jié)水泵電機(jī)上軸承后，電機(jī)晃動(dòng)加劇，轉(zhuǎn)子和定子有輕微掃膛跡象。仔細(xì)檢查后，發(fā)現(xiàn)電機(jī)轉(zhuǎn)子的提升高度不對(duì)，轉(zhuǎn)子和定子的磁中心沒(méi)有對(duì)齊。重新調(diào)整推力頭螺帽后，電機(jī)振動(dòng)故障消除。

大修后，天車電機(jī)振動(dòng)一直偏高，且有逐漸增大的跡象。電機(jī)掉鉤時(shí)發(fā)現(xiàn)電機(jī)振動(dòng)還是很大，有很大的軸向串動(dòng)。解體后發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子鐵芯松動(dòng)，轉(zhuǎn)子平衡也有問(wèn)題。更換備用轉(zhuǎn)子后，故障消除，原轉(zhuǎn)子返廠維修。

2、與聯(lián)軸器配合方面

聯(lián)軸器損壞、聯(lián)軸器連接不良、聯(lián)軸器對(duì)中不準(zhǔn)、負(fù)載機(jī)械不平衡、系統(tǒng)共振等。部分聯(lián)動(dòng)軸系錯(cuò)位，中心線不重合，對(duì)中不正確。這種故障主要是安裝時(shí)找正不好，安裝不當(dāng)造成的。

還有一種情況，就是一些聯(lián)動(dòng)部件在冷態(tài)時(shí)中心線重合，但運(yùn)行一段時(shí)間后，由于轉(zhuǎn)子支點(diǎn)和基礎(chǔ)變形，中心線被破壞，導(dǎo)致振動(dòng)。

典型案例：

a、循環(huán)水泵電機(jī)在運(yùn)行中振動(dòng)過(guò)大，電機(jī)檢查無(wú)任何問(wèn)題，空載且一切正常，水泵班認(rèn)為電機(jī)運(yùn)行正常，最后檢查出電機(jī)找正中心差過(guò)大，水泵班重新找正后，電機(jī)振動(dòng)消除。

B.更換鍋爐房引風(fēng)機(jī)滑輪后，試運(yùn)行時(shí)電機(jī)振動(dòng)，電機(jī)三相電流增大。檢查所有電路和電氣元件后，發(fā)現(xiàn)滑輪不正常

2.電機(jī)的軸向移動(dòng)，由于轉(zhuǎn)子本身的重力或安裝水平及磁中心不對(duì)而產(chǎn)生的電磁張力，引起電機(jī)的軸向移動(dòng)，使電機(jī)的振動(dòng)增大。嚴(yán)重時(shí)，軸磨損蹄根，導(dǎo)致軸瓦溫度迅速升高。與電機(jī)相連的齒輪和聯(lián)軸器有問(wèn)題。這類故障主要表現(xiàn)為齒輪咬合不良、輪齒磨損嚴(yán)重、齒輪潤(rùn)滑不良、聯(lián)軸器歪斜錯(cuò)位、齒聯(lián)軸器齒形和齒距不正確、間隙過(guò)大或磨損嚴(yán)重，都會(huì)引起一定的振動(dòng)。

電機(jī)本身的結(jié)構(gòu)缺陷和安裝問(wèn)題。這類故障主要表現(xiàn)為軸頸橢圓、軸彎曲、軸與軸瓦間隙過(guò)大或過(guò)小、軸承座、基礎(chǔ)板、部分基礎(chǔ)乃至整個(gè)電機(jī)安裝基礎(chǔ)剛度不足、電機(jī)與基礎(chǔ)板固定不穩(wěn)、地腳螺栓松動(dòng)、軸承座與基礎(chǔ)板松動(dòng)等。但軸與軸瓦間隙過(guò)大或過(guò)小，不僅會(huì)引起振動(dòng)，還會(huì)引起軸瓦潤(rùn)滑異常和溫度升高。

3.由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的負(fù)載傳導(dǎo)振動(dòng)。

典型案例：

渦輪發(fā)電機(jī)的渦輪振動(dòng)和電機(jī)驅(qū)動(dòng)的風(fēng)扇和水泵的振動(dòng)引起電機(jī)振動(dòng)。

三、電機(jī)混合原因

1.電機(jī)停止前，用振動(dòng)計(jì)檢查各部分的振動(dòng)。對(duì)于振動(dòng)較大的零件，測(cè)試垂直、水平、軸向三個(gè)方向的振動(dòng)值。如果地腳螺絲松動(dòng)或軸承端蓋螺絲松動(dòng)，可以直接緊固。緊固后，測(cè)量振動(dòng)是否消除或減輕。

其次，檢查電源三相電壓是否平衡，三相保險(xiǎn)絲是否熔斷。電機(jī)單相運(yùn)行不僅會(huì)引起振動(dòng)，還會(huì)使電機(jī)溫度迅速升高。觀察電流表指針是否來(lái)回?cái)[動(dòng)，轉(zhuǎn)子線棒斷裂時(shí)是否出現(xiàn)電流擺動(dòng)現(xiàn)象。

最后檢查電機(jī)三相電流是否平衡，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)聯(lián)系運(yùn)行人員停止電機(jī)，以免燒壞電機(jī)。

2.如果表面現(xiàn)象處理后電機(jī)振動(dòng)沒(méi)有解決，繼續(xù)斷開(kāi)電源，解開(kāi)聯(lián)軸器，機(jī)械分離連接電機(jī)的負(fù)載，單方向旋轉(zhuǎn)電機(jī)。

如果電機(jī)本身不振動(dòng)，說(shuō)明振動(dòng)源是聯(lián)軸器或裝載機(jī)械不對(duì)中造成的。如果電機(jī)振動(dòng)，說(shuō)明電機(jī)本身有問(wèn)題。

另外，可以采用斷電的方法來(lái)區(qū)分是電氣原因還是機(jī)械原因。斷電時(shí)，電機(jī)不振動(dòng)或振動(dòng)立即減小，說(shuō)明是電氣原因，否則就是機(jī)械故障。

如何查找振動(dòng)原因

針對(duì)故障原因進(jìn)行檢修

首先，確定定子的三相DC電阻是否平衡。如果不平衡，說(shuō)明定子連接的焊接部位有開(kāi)焊。斷開(kāi)繞組相位以找出原因。另外，繞組是否存在匝間短路，如果故障明顯，從絕緣表面可以看到焦痕。或者，用儀器測(cè)量定子繞組。確認(rèn)匝間短路后，電機(jī)繞組將再次離線。

典型案例：

水泵，運(yùn)行中，電機(jī)不僅振動(dòng)大，而且軸承溫度高。小修測(cè)試表明電機(jī)DC電阻不合格，電機(jī)定子繞組開(kāi)焊。故障排除后，電機(jī)運(yùn)行正常。

1、電氣原因的檢修：

檢查氣隙是否均勻，如果測(cè)量值超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)，重新調(diào)整氣隙。檢查軸承并測(cè)量軸承間隙。如果軸承不合格，請(qǐng)更換新軸承。檢查鐵芯的變形和松動(dòng)情況。松散的鐵芯可以用環(huán)氧樹(shù)脂粘合。檢查旋轉(zhuǎn)軸。修復(fù)彎曲的轉(zhuǎn)軸，返工或直接矯直，然后對(duì)轉(zhuǎn)子做平衡測(cè)試。

2、機(jī)械原因的檢修：

如果電機(jī)本身沒(méi)有問(wèn)題，故障是連接部分造成的。此時(shí)，檢查電機(jī)的基礎(chǔ)水平、傾斜度、強(qiáng)度、中心對(duì)準(zhǔn)是否正確，聯(lián)軸器是否損壞，電機(jī)軸的延伸和纏繞程度是否符合要求。

3、負(fù)載機(jī)械部分的檢修：

1，從lo上斷開(kāi)電機(jī)

3.如果四只腳或兩只對(duì)角腳只有一只振動(dòng)超標(biāo)，松開(kāi)地腳螺栓，振動(dòng)合格，說(shuō)明腳墊不牢固，擰緊地腳螺栓后框架會(huì)變形振動(dòng)。緊固腳墊，重新對(duì)齊，擰緊地腳螺栓。

4.將四個(gè)地腳螺栓完全擰緊，電機(jī)振動(dòng)值仍超標(biāo)。此時(shí)，檢查軸伸上的聯(lián)軸器是否與軸肩平齊。如果不平，軸伸上多余鍵產(chǎn)生的激振力會(huì)造成電機(jī)水平振動(dòng)超標(biāo)。

這種情況下振動(dòng)值不會(huì)超過(guò)太多，與主機(jī)對(duì)接后振動(dòng)值往往會(huì)下降，所以要?jiǎng)裼脩羰褂谩Ｔ诠S試驗(yàn)期間，根據(jù)GB10068 - 2006，二極電機(jī)安裝在軸伸鍵槽中的半鍵中。額外的鑰匙不會(huì)增加激振力。如果需要處理的話，把多余的鍵剪掉，把多余長(zhǎng)度的剪掉就行了。

5.如果空氣試驗(yàn)中電機(jī)振動(dòng)不超標(biāo)，帶負(fù)荷振動(dòng)超標(biāo)，原因有二：一是找正偏差大；

另一種是主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部分(轉(zhuǎn)子)的剩余不平衡量的相位與電機(jī)轉(zhuǎn)子的相位重疊。對(duì)接后同一位置整個(gè)軸系的剩余不平衡量大，產(chǎn)生的激振力大，引起振動(dòng)。此時(shí)可以斷開(kāi)聯(lián)軸器，將兩個(gè)聯(lián)軸器中的任意一個(gè)旋轉(zhuǎn)180，再連接試驗(yàn)機(jī)，振動(dòng)就會(huì)減小。

6.如果振動(dòng)速度(強(qiáng)度)不超標(biāo)，振動(dòng)加速度超標(biāo)，只能更換軸承。

7.兩極大功率電機(jī)由于剛性差，長(zhǎng)時(shí)間不使用轉(zhuǎn)子會(huì)變形，再次轉(zhuǎn)動(dòng)可能會(huì)振動(dòng)。這就是電機(jī)存放不當(dāng)?shù)脑颉ＵＧ闆r下，二極電機(jī)存放期間。每隔15天，電機(jī)至少應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)8次。

8.滑動(dòng)軸承電機(jī)振動(dòng)與軸瓦裝配質(zhì)量有關(guān)。檢查軸瓦是否有高點(diǎn)，軸瓦進(jìn)油量是否足夠，軸瓦張力、軸瓦間隙、磁中心線是否合適。

9.一般情況下，從三個(gè)方向的振動(dòng)值可以簡(jiǎn)單判斷電機(jī)振動(dòng)的原因，如水平振動(dòng)大、轉(zhuǎn)子不平衡；垂直振動(dòng)大，安裝基礎(chǔ)不均勻；軸向振動(dòng)大，軸承裝配質(zhì)量差。

這只是一個(gè)簡(jiǎn)單的判斷。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件和上述因素，綜合考慮，找出振動(dòng)的真正原因。

10.應(yīng)特別注意Y系列箱式電機(jī)的軸向振動(dòng)。如果軸向振動(dòng)大于徑向振動(dòng)，對(duì)電機(jī)軸承的危害很大，會(huì)導(dǎo)致抱軸事故。

注意軸承溫度。如果定位軸承比非定位軸承升溫快，立即停止機(jī)器。這是機(jī)座軸向剛度不足引起的軸向振動(dòng)，所以要對(duì)機(jī)座進(jìn)行加固。

11.轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡后，轉(zhuǎn)子的剩余不平衡量已經(jīng)固化在轉(zhuǎn)子上，不會(huì)發(fā)生變化，電機(jī)本身的振動(dòng)也不會(huì)隨著位置和工況的變化而變化，所以振動(dòng)問(wèn)題可以在用戶現(xiàn)場(chǎng)處理。

一般檢修電機(jī)時(shí)不需要檢查電機(jī)的動(dòng)平衡。除了非常特殊的情況，如柔性基礎(chǔ)、轉(zhuǎn)子變形等，需要做現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡或返廠。

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